切削液泡沫過多的處理方法？用切削液消泡劑

文章出處：粵冠消泡劑

責任編輯：粵冠消泡劑

人氣：

發(fā)表時間：2024-3-6

　　在機械加工過程中，切削液扮演著至關重要的角色。它不僅能夠冷卻和潤滑刀具與工件，延長其使用壽命，還能提高加工效率和產品質量。然而，在高速切削、高壓噴射等激烈條件下，切削液容易產生大量泡沫，這些泡沫會嚴重影響加工效果。因此，切削液消泡劑的使用變得尤為重要，它能夠有效消除和抑制泡沫的產生，確保切削液的性能得到充分發(fā)揮。

　　（切削液消泡劑應用場景圖）

　　切削液在使用過程中起泡沫，可能是由于不同的因素影響。水質問題，水質偏軟或過度軟化的水以及含堿的水可能會增加乳化液的泡沫傾向。流速過快，如果切削液的流速過快，氣泡沒有時間溢出，就會越積越多，最終導致大量泡沫產生。液槽容積過小，如果切削液液槽的容積過小，導致切削液靜置時間不足，也會引起泡沫的產生。如果流體循環(huán)系統(tǒng)的設計不合理，尤其是回流管和液槽的布局不合理，或者水槽設計中直角太多，以及切削液的噴嘴角度太直，都可能導致空氣混入，從而產生泡沫。

　　切削液在使用過程中容易產生泡沫，這些泡沫不僅會降低切削液的性能，還可能引發(fā)一系列的問題。泡沫會降低切削液的冷卻性能，泡沫會阻礙切削液與刀具和工件的有效接觸，導致冷卻效果下降，從而引起刀具過熱和工件熱變形。還會影響切削液的潤滑效果，減少切削液的潤滑性能，增加刀具與工件之間的摩擦，加速刀具磨損，降低工件表面質量。并且造成設備故障，可能會引起液位控制失準，導致泵浦空轉或油封損壞，增加設備的故障率和維修成本。

　　切削液消泡劑由含特殊改性硅、聚醚原料經過特殊工藝復配而成，易溶于水，特別適合在高溫、強酸堿、高剪切力、高壓存在的條件下，持續(xù)保持消泡、抑泡。具有很好的耐高溫性、耐酸堿性、不漂浮、不漂油；可在很寬的溫度范圍內廣泛用于各種惡劣體系的泡沫消去和控制。

　　（切削液消泡劑產品展示圖）

　　總結：粵冠消泡劑廠家非常重視各個方面的起泡問題，打造高品質的消泡劑，種類齊全，可提供一站式定制服務，按配方、原料和價格等，免費提供樣品測試，已為多家客戶節(jié)省百分之三十使用成本。詳情可在線咨詢，也可以撥打：13301678014